En el área de accesorios / dispositivos electrónicos personales, la cuestión de la
moda frente a la función se ha vuelto cada vez más importante. Un reloj
electrónico grande y voluminoso puede ser bastante funcional con innumerables
características, sin embargo, algunos pueden carecer de la calidad estética
deseada.
Es como el debate sobre los zapatos razonables. Un par de zapatos robustos y de calidad cumplen su función, pero pueden carecer de ese dinamismo: el aspecto de moda que se busca. Aunque lo mismo podría decirse de algunos dispositivos electrónicos portátiles, esto está cambiando.
Las marcas de moda de alta gama se han asociado con accesorios para una mezcla de moda y funcionalidad. Se ha enfocado mucho en hacer que los productos electrónicos sean más livianos y delgados sin sacrificar la utilidad. Ahora, los consumidores no tienen que elegir necesariamente entre la moda y la función ya que los dos se entrelazan con la nueva tecnología y los procesos de ensamble.
El uso de una amplia variedad de materiales es cada vez más necesario a medida que los diseñadores intentan hacer que estas pequeñas "computadoras portátiles" sean físicamente atractivas pero funcionales.
Tomemos, por ejemplo, la integración de curvas en un diseño. Se pueden agregar fácilmente, pero se deben usar clips, tornillos o adhesivos estructurales y en las superficies curvas el ensamble es complicado. Los clips y tornillos ocupan espacio físico y limitan el tipo de diseños que se pueden crear debido al espacio necesario para acomodar las características del accesorio. El uso de sobremoldeado también limita los tipos de metales y plásticos que se pueden usar.
Los adhesivos IMB se pueden aplicar fácilmente a superficies curvas en procesos por lotes y con espesores de película de solo 50 micras, no ocupa prácticamente espacio en el diseño final. Los ensambles finales, curvados o no, se benefician del hecho de que la tolerancia acumulada es tan buena como el molde mismo. Sin embargo, los adhesivos de IMB son una tecnología de habilitación significativa para dispositivos personales / accesorios porque permite el uso de materiales no compatibles como la unión de plástico amorfo a plástico cristalino, ya sea de plástico a metal / vidrio o incluso de hule de silicón líquido a una variedad de sustratos rígidos.
Las habilidades que los Adhesivos IMB permiten con plástico, hule de silicón líquido, vidrio y metales son bastante revolucionarias y bastante únicas. El uso de esta tecnología puede ayudar a que los teléfonos celulares y los accesorios sean más delgados y más atractivos para las personas a las que no les gustan los productos abultados.
Obtén más información acerca de IMB y cómo puede ayudarte con su diseño en www.lord.com/IMB.
El uso de una amplia variedad de materiales es cada vez más necesario a medida que los diseñadores intentan hacer que estas pequeñas "computadoras portátiles" sean físicamente atractivas pero funcionales.
Es como el debate sobre los zapatos razonables. Un par de zapatos robustos y de calidad cumplen su función, pero pueden carecer de ese dinamismo: el aspecto de moda que se busca. Aunque lo mismo podría decirse de algunos dispositivos electrónicos portátiles, esto está cambiando.
Las marcas de moda de alta gama se han asociado con accesorios para una mezcla de moda y funcionalidad. Se ha enfocado mucho en hacer que los productos electrónicos sean más livianos y delgados sin sacrificar la utilidad. Ahora, los consumidores no tienen que elegir necesariamente entre la moda y la función ya que los dos se entrelazan con la nueva tecnología y los procesos de ensamble.
El uso de una amplia variedad de materiales es cada vez más necesario a medida que los diseñadores intentan hacer que estas pequeñas "computadoras portátiles" sean físicamente atractivas pero funcionales.
Tomemos, por ejemplo, la integración de curvas en un diseño. Se pueden agregar fácilmente, pero se deben usar clips, tornillos o adhesivos estructurales y en las superficies curvas el ensamble es complicado. Los clips y tornillos ocupan espacio físico y limitan el tipo de diseños que se pueden crear debido al espacio necesario para acomodar las características del accesorio. El uso de sobremoldeado también limita los tipos de metales y plásticos que se pueden usar.
Los adhesivos IMB se pueden aplicar fácilmente a superficies curvas en procesos por lotes y con espesores de película de solo 50 micras, no ocupa prácticamente espacio en el diseño final. Los ensambles finales, curvados o no, se benefician del hecho de que la tolerancia acumulada es tan buena como el molde mismo. Sin embargo, los adhesivos de IMB son una tecnología de habilitación significativa para dispositivos personales / accesorios porque permite el uso de materiales no compatibles como la unión de plástico amorfo a plástico cristalino, ya sea de plástico a metal / vidrio o incluso de hule de silicón líquido a una variedad de sustratos rígidos.
Las habilidades que los Adhesivos IMB permiten con plástico, hule de silicón líquido, vidrio y metales son bastante revolucionarias y bastante únicas. El uso de esta tecnología puede ayudar a que los teléfonos celulares y los accesorios sean más delgados y más atractivos para las personas a las que no les gustan los productos abultados.
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El uso de una amplia variedad de materiales es cada vez más necesario a medida que los diseñadores intentan hacer que estas pequeñas "computadoras portátiles" sean físicamente atractivas pero funcionales.