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Parker LORD

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Preguntas Frecuentes

Preguntas Frecuentes


La clave es aplicar los adhesivos Chemlok de una manera uniforme y consistente para que cree una película seca continua libre de escurrimientos, caídas o goteos. Para determinar el grosor óptimo de la película seca, se deben realizar pruebas de unión para decidir cuánto adhesivo se debe aplicar para cada caso individual. Ten en cuenta que el grosor de la película seca si afecta la calidad de las uniones. Típicamente, los primers requieren 0,2 a 0,4 mils, mientras que las capas protectoras requieren de 0,3 a 0,5 mils, y los adhesivos de una capa de 0,7 a 1,0 mils.

Los medios de arenados angulares rasgan y desgarran la superficie del sustrato, dejando crestas y valles afilados. Esto crea el área máxima para la unión y proporciona una superficie de humectación ideal para los adhesivos Chemlok. Por otro lado, el granallado redondeado hace que el metal se endurezca, y deja "cráteres lunares". Como resultado, hay menor superficie para unir. Debido a que el área de la superficie está directamente relacionada con la calidad de la adhesión, el arenado angular es preferido.

Sí, hay soluciones adhesivas de hule a base de agua Chemlok que pueden reemplazar cada uno de los sistemas basados en solventes. Sin embargo, se deben realizar pruebas de desempeño para determinar si los reemplazos a base de agua son factibles para la aplicación específica. Si estas considerando cambiar a adhesivos a base de agua, contáctanos para soporte. Además, la guía de aplicación de adhesivo acuosa tiene consejos de aplicación útiles.

Los adhesivos Chemlok a base de solventes se pueden agitar a mano con paletas mezcladoras, sacudir en agitadores de pintura o enrollar en rodillos de contenedores. Los adhesivos Chemlok a base de agua se pueden remover suavemente a mano, pero no se pueden agitar, debido a que causa la formación de espuma. Estos métodos son adecuados para 1/2 pintas, cuartos, galones y cubos. Se requieren ensambles de agitador accionados por aire para tambores. La clave es asegurar que todos los sólidos se dispersen en el sistema solvente antes de dispensar el material. Los tiempos de agitación varían según el tipo de agitador disponible, el tamaño del contenedor, la química del producto y la cantidad de sólidos.

El tiempo de espera antes del moldeo varía con cada aplicación; sin embargo, recubrimientos con tiempos de espera de varios turnos, o días, a varias semanas pueden ser típicas. Ten precaución cuando los tiempos de espera son prolongados para evitar contaminantes como polvo, suciedad, aceite, grasa, liberación de moho y humedad. Cuando estos contaminantes entran en contacto con las piezas recubiertas, se puede reducir el desempeño de las uniones. Si se requieren prolongados tiempos de espera, cubra las partes recubiertas con papel Kraft o láminas de plástico para reducir la exposición a la contaminación.

El tiempo de secado varía para cada adhesivo Chemlok y depende del tipo y la cantidad de solvente y su tasa de evaporación. Otras factores son el espesor de la película seca, el método de aplicación de adhesivo, así como las condiciones del edificio, como el flujo de aire, la humedad y la temperatura. Típicamente, la mayoría de los adhesivos Chemlok se secan en una hora a temperatura ambiente.

Hay una gran variedad de tipos de pruebas disponibles. El objetivo es evaluar la fuerza de la unión del sustrato de hule mediante algún tipo de prueba destructiva. Pruebas destructivas simples, como pelar o desmontar a mano, son comunes para la obtención de resultados de desempeño visual. Varias máquinas de prueba, como los verificadores de tracción, son más científicas y cuantificarán el desempeño, midiendo la cantidad de fuerza necesaria para romper la unión. En todos los casos, las pruebas destructivas, tanto las pruebas de pelado manual como las de la máquina, ayudan a determinar la calidad de la unión.

No, los hornos domésticos nunca deben usarse para precocer piezas. Los hornos domésticos no están ventilados y no cumplen con los estándares de la industria.

La resistencia al precocido se basa en varios factores: la masa y la transferencia de calor de la pieza, el sistema adhesivo Chemlok utilizado, las temperaturas del molde y la capacidad de unión del compuesto de hule específico. El tiempo de precocción o la resistencia se puede establecer mediante la realización pruebas bajo las condiciones específicas de la aplicación de moldeo. Los adhesivos Chemlok están diseñados para tolerar los procesos de precocido extendido durante la transferencia de alta temperatura y el moldeo por inyección.

Mantenga las áreas de aplicación y almacenamiento ventilados y sin fuentes de ignición.
Use ropa protectora según sea necesario.
Mantenga limpias las áreas de trabajo y almacenamiento.
Limpie el equipo regularmente.
Deseche los residuos y desechos de acuerdo con las regulaciones federales, estatales y locales.
Lea las etiquetas, las fichas de seguridad y los boletines de productos antes de usar.

Todos los adhesivos basados en solventes Chemlok se pueden secar a temperatura ambiente, de 30 a 60 minutos a 24 ° C (75 ° F). Si es necesario un secado más rápido, use un secador de aire circulatorio a una temperatura de entre 65 ° C (150 ° F) y 93 ° C (200 ° F). La humedad juega un papel importante en el proceso de secado. Se requieren tiempos de secado prolongados cuando los niveles de humedad son altos.

Preparación del sustrato
Primer, aplicación de adhesivo
Preparación de elastómeros
Moldeado, curado y acabado

Los productos acuosos de Chemlok son una mezcla de altas emulsiones, pigmentos y agentes curativos en un medio a base de agua. Los adhesivos Chemlok basados en solventes consisten en pigmentos y agentes curativos con polímeros disueltos en una solución de solvente.

Chemlok está fabricado en sistemas de una y dos capas y ciertamente será la solución para tus aplicaciones de unión. Adhesivos LORD Chemlok húmedos y extendidos en superficies preparadas. Los adhesivos Chemlok también toleran variaciones en formulaciones de compuestos y procesos de vulcanización. Además de todo esto, Chemlok cuenta con gerentes de cuentas, profesionales de soporte en campo y un departamento de servicio técnico insuperable y siempre disponible para ayudar con todas tus necesidades de aplicaciones y vinculación.

Visita la página de principios de unión de elastómeros para más detalles.

Visite la guía de aplicación de adhesivo a base de solvente para obtener más detalles o la guía de aplicación de adhesivo acuoso
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